本機(jī)械過濾器為壓力式過濾器。主要利用過濾器內(nèi)所裝的濾層來去除水中含有的懸浮物及經(jīng)沉淀澄清不能去除的粘結(jié)膠質(zhì)顆粒，使出水達(dá)到透明。根據(jù)所裝濾料不同可用作單層或雙層濾料兩種過濾器。雙層濾料為：上層無煙煤400mm/1.2～2.5mm；下層石英砂800mm/0.5～1.2mm。 【技術(shù)參數(shù)】
1、設(shè)計壓力：工作壓力6kgf/cm2 試驗壓力：9kgf/cm2
2、進(jìn)水溫度：4～50℃
3、運行流速：10m/h（設(shè)計可考慮：單層濾料8m/h；雙層濾料12m/h）
4、濁 度：進(jìn)水<20mg/l,出水<5mg/l
5、反洗強(qiáng)度：無煙煤10～12 L/s·m2；石英砂15～18 L/s·m2；無煙煤、石英砂雙料13～16 L/s.m2
【使用方法】
1、濾料處理：
濾料采用石英砂或無煙煤，濾料應(yīng)進(jìn)行酸性、堿性和中性溶液的化學(xué)穩(wěn)定試驗，浸泡2～4小時后，應(yīng)符合以下要求：
·全固形物的增加量不超過20mg/L；
·耗氧量的增加不超過10mg/L；
·在堿性介質(zhì)浸泡后，二氧化硅的增加不超過10mg/L。
2、濾料裝填：
有水力裝卸的廠應(yīng)使用水力裝料，裝料完畢關(guān)閉人孔進(jìn)行反洗，直至出水澄清，然后打開人孔，除去上部的粉末及臟物，整理濾料表面平齊，如此反洗兩次，至出水澄清即算合格。
如采用人工裝料，應(yīng)首先在設(shè)備內(nèi)裝水約1/2，將濾料分三次裝入，每次裝入1/3濾料并進(jìn)行反洗，最后要求與水力裝卸相同。
3、過濾：
投入運行前要進(jìn)行正洗至出水澄清，每小時觀察出水一次，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)達(dá)不到要求時，立即停止，進(jìn)行反洗，或根據(jù)進(jìn)出口壓差來決定反洗，一般濾層水頭損失比清潔濾料層增加0.05MPa左右。
4、反洗：
關(guān)閉進(jìn)水閥，打開排水閥，將水面降至視鏡管的地位，關(guān)閉排水閥，打開壓縮空氣進(jìn)口閥及排氣閥，將壓縮空氣從底部送入，松動濾層3～5分鐘后，氣體從排氣閥排出。
緩慢地打開反洗進(jìn)水閥，水從底部進(jìn)入，當(dāng)排氣閥向外溢水時，立刻關(guān)閉排氣閥，打開反洗排水閥，水從上部排出，流量逐漸增加，最后保持一定的反洗強(qiáng)度，使濾層膨脹10%～15%，保持2～3分鐘，關(guān)閉壓縮空氣進(jìn)口閥，并加大反洗流量，使濾層膨脹40%～50%，保持1～2分鐘，然后關(guān)閉反洗進(jìn)水閥及反洗排水閥。
5、正洗：
正洗時，打開進(jìn)水閥及正洗排水閥，水由上往下沖洗，正洗流速5米/時，正洗5～10分鐘，至出水透明時，即關(guān)閉排水閥，打開出水閥，投入正常運行。
6、機(jī)械過濾器沖洗時應(yīng)注意：
反洗時不應(yīng)有跑砂現(xiàn)象。遇到反洗時間超過規(guī)定而出水仍然不清的異�，F(xiàn)象時，應(yīng)檢修設(shè)備，而不應(yīng)盡量加大反洗速度，以免損壞設(shè)備。
【訂貨須知】
1、機(jī)械過濾器有單層、雙層、三層之分，請訂貨時指明。
2、鋼制過濾器防腐方式為：碳鋼襯膠、氯磺化漆、環(huán)氧煤瀝青。請訂貨時指明。
3、本產(chǎn)品出水裝置有墊層式和多孔板排水帽式兩種，訂貨時請指明。
4、所有法蘭按國際，需多臺布置或?qū)Ψㄌm方位有特殊要求應(yīng)注明，管口外伸長度100
